Тиристорният чип, произведен от RUNAU Electronics, първоначално е въведен от GE стандарт за обработка и технология, която е съвместима със стандарта за приложение на САЩ и е квалифицирана от клиенти по целия свят.Характеризира се със силни характеристики на устойчивост на термична умора, дълъг експлоатационен живот, високо напрежение, голям ток, силна адаптивност към околната среда и т.н. През 2010 г. RUNAU Electronics разработи нов модел на тиристорен чип, който комбинира традиционното предимство на GE и европейската технология, производителността и ефективността беше значително оптимизирана.
Параметър:
Диаметър mm | Дебелина mm | Волтаж V | Порта Dia. mm | Вътрешен диаметър на катода. mm | Катоден изходен диаметър mm | Tjm ℃ |
25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
29.72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
50.8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
50.8 | 2,6-2,9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
50.8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
63.5 | 2.7-3.1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
Техническа Спецификация:
RUNAU Electronics предоставя мощни полупроводникови чипове на тиристор с фазово управление и тиристор с бързо превключване.
1. Нисък спад на напрежението в включено състояние
2. Дебелината на алуминиевия слой е повече от 10 микрона
3. Двуслойна защита
Съвети:
1. За да остане по-добра производителност, чипът трябва да се съхранява в азот или вакуум, за да се предотврати промяната на напрежението, причинена от окисляване и влажност на молибденови парчета
2. Винаги поддържайте повърхността на чипа чиста, моля, носете ръкавици и не докосвайте чипа с голи ръце
3. Работете внимателно в процеса на употреба.Не повреждайте повърхността на ръба на смолата на чипа и алуминиевия слой в областта на полюсите на затвора и катода
4. При тестване или капсулиране, моля, имайте предвид, че успоредността, плоскостта и силата на затягане на приспособлението трябва да съвпадат с посочените стандарти.Лошият паралелизъм ще доведе до неравномерен натиск и повреда на стружки със сила.Ако се наложи излишна сила на затягане, чипът ще се повреди лесно.Ако наложената сила на затягане е твърде малка, лошият контакт и разсейването на топлината ще повлияят на приложението.
5. Блокът под налягане в контакт с повърхността на катода на чипа трябва да бъде закален
Препоръчайте сила на затягане
Размер на чипове | Препоръка за сила на затягане |
(KN)±10% | |
Φ25,4 | 4 |
Φ30 или Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 или Φ40 | 15 |
Φ50,8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63,5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |